1. Il metodo di produzione combinato sovrapposto continuo di grande lunghezza ha un impatto globale e controllabile sulla produzione di fili e cavi, che coinvolge e influisce su:
(1) Processo di produzione e disposizione delle attrezzature
Varie attrezzature nell'officina di produzione devono essere ragionevolmente scaricate in base al processo tecnologico richiesto dal prodotto, in modo che i semilavorati in ogni fase possano essere diffusi in sequenza. La configurazione dell'apparecchiatura deve considerare la diversa efficienza produttiva ed equilibrare la capacità produttiva. Alcune attrezzature potrebbero essere dotate di due o più unità per bilanciare la capacità produttiva della linea di produzione. Pertanto, la ragionevole combinazione di attrezzature e la disposizione del sito di produzione devono essere bilanciate e considerate in modo completo in base al prodotto e al volume di produzione.
(2) Gestione dell'organizzazione di produzione
L'organizzazione e la gestione della produzione devono essere scientifiche, ragionevoli, accurate, rigorose e meticolose. L'operatore deve implementare meticolosamente i requisiti di processo. Qualsiasi problema in qualsiasi collegamento influenzerà la fluidità del processo e influenzerà la qualità e la consegna del prodotto. Soprattutto per i cavi multi-core, se la lunghezza di una determinata coppia o unità di base è corta o c'è un problema di qualità, l'intero cavo sarà insufficiente in lunghezza, con conseguente rottame. Al contrario, se la lunghezza di una certa unità è troppo lunga, deve essere segheggiata, causando rifiuti.
3) Gestione della qualità
Il metodo di produzione di sovrapposizione continua e combinazione di grande lunghezza causerà qualsiasi problema in qualsiasi collegamento del processo di produzione che si verifichi istantaneamente, il che influenzerà la qualità dell'intero cavo. Più difetti di qualità si verificano nello strato interno e la produzione non viene interrotta in tempo, maggiore sarà la perdita. Poiché la produzione di fili e cavi è diversa dai prodotti assemblati, possono essere smontati, rimontati e sostituiti; problemi di qualità in qualsiasi parte del filo e del cavo o del processo sono quasi irreparabili e covano questo cavo. Il trattamento post-evento è molto negativo, sia tagliando corto che degradando, o rottamando l'intero cavo. Non può essere smontato e reinstallato.
La gestione della qualità di fili e cavi deve passare attraverso l'intero processo di produzione. Il servizio di ispezione della gestione della qualità effettua ispezioni itineranti dell'intero processo di produzione, autoispettazione degli operatori e ispezione reciproca delle procedure superiori e inferiori. Si tratta di una garanzia e di mezzi importanti per garantire la qualità del prodotto e migliorare l'efficienza economica dell'impresa.
2. Ci sono molti tipi di processi di produzione e un grande flusso di materiali
La produzione di fili e cavi comporta una vasta gamma di processi, dalla fusione e lavorazione a pressione di metalli non ferrosi, alle tecnologie chimiche come plastica, gomma e vernice; tecnologie tessili come l'avvolgimento e la tessitura di materiali in fibra, l'avvolgimento e strisce metalliche di materiali metallici Pacchetto longitudinale, tecnologia di lavorazione della saldatura dei metalli e così via.
Vari materiali utilizzati nella produzione di fili e cavi non solo hanno molti tipi, varietà e specifiche, ma anche un gran numero. Pertanto, la quantità di vari materiali, la quantità di ricambio, il periodo batch e il lotto devono essere approvati. Allo stesso tempo, la decomposizione, il riciclaggio, il riutilizzo e lo smaltimento dei rifiuti dei prodotti di scarto sono una parte importante della gestione, e dovremmo fare un buon lavoro nella gestione delle quote materiali e prestare attenzione alla conservazione.
Nella produzione di fili e cavi, dall'entrata e dall'uscita delle materie prime e di vari materiali ausiliari, il flusso di semilavorati in ogni processo allo stoccaggio e alla consegna dei prodotti, il flusso del materiale è ampio e sono necessari un layout ragionevole e una gestione dinamica.
3. Molte attrezzature dedicate
La produzione di fili e cavi utilizza speciali attrezzature di produzione con le caratteristiche dell'industria per adattarsi alla struttura e alle esigenze prestazionali dei prodotti via cavo e per soddisfare i requisiti di produzione continua e ad alta velocità di grande lunghezza possibile, formando così una serie speciale di attrezzature per la produzione di cavi. Come serie di estrusori, serie di macchine per trafilatura, serie di trefoli, serie di macchine per avvolgenti, ecc.
Il processo di produzione di filo e cavo è strettamente correlato allo sviluppo di attrezzature speciali e si promuove a vicenda. I nuovi requisiti di processo promuovono la produzione e lo sviluppo di nuove attrezzature speciali; a sua volta, lo sviluppo di nuove attrezzature speciali ha promosso la promozione e l'applicazione di nuovi processi. Come trafilatura, ricottura, linee tandem di estrusione; le linee di produzione di schiumatura fisica e altre attrezzature speciali, promuovono lo sviluppo e il miglioramento dei processi di produzione di fili e cavi e migliorano la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva dei cavi.
In secondo luogo, il processo principale di filo e cavo Filo e cavo sono realizzati attraverso tre processi: disegno, spiaggiamento e rivestimento. Più complesso è il modello e le specifiche, maggiore è la ripetibilità.
1. Disegna
Nella lavorazione della pressione metallica. Sotto l'azione della forza esterna, il metallo viene forzato attraverso lo stampo (ruota della pressa), l'area della sezione trasversale del metallo viene compressa e il metodo di lavorazione tecnica per ottenere la forma e le dimensioni dell'area di sezione trasversale richieste è chiamato disegno metallico.
Il processo di disegno è diviso in: disegno monofilamento e disegno di torsione.
2. Spiaggiato
Al fine di migliorare la flessibilità e l'integrità del filo e del cavo, due o più fili singoli sono intrecciati in una direzione prescritta, che si chiama torsione.
Il processo di spiaggiamento è diviso in: trefoli conduttori, formazione di cavi, intrecci, blindatura e avvolgimento del filo d'acciaio.
3. Rivestimento
In base ai diversi requisiti prestanosmi del filo e del cavo, vengono utilizzate attrezzature speciali per rivestire diversi materiali all'esterno del conduttore. Punti di processo di rivestimento:
A. Estrusione: gomma, plastica, piombo, alluminio e altri materiali.
B. Confezione longitudinale: gomma, materiale a nastro in alluminio ondulato.
C. Avvolgimento: nastro di carta a forma di nastro, nastro mica, nastro in fibra di vetro senza alcali, tessuto non tessuto, nastro di plastica, ecc., filato di cotone lineare, seta e altri materiali in fibra.
D. Rivestimento a tuffo: vernice isolante, asfalto, ecc.
