Nell'industria dei cavi, la guaina esterna del cavo determina la durata, l'ambiente di applicazione e il rapporto costi-benefici del cavo. PVC e pur sono attualmente i due materiali di guaina più comunemente utilizzati nei cavi. Questo documento confronterà in dettaglio le differenze prestazionali e gli scenari applicativi delle guaine per cavi in PVC e pur e condividerà diversi metodi pratici che possono essere rapidamente identificati senza attrezzature professionali.
Guaina per cavi in PVC
Il PVC, ovvero il cloruro di polivinile, è il materiale universale più utilizzato nell'industria dei cavi. Le tradizionali guaine in PVC sono a basso-costo, facili da lavorare, con isolamento di base e ritardanti di fiamma e vengono utilizzate principalmente per prodotti di cavi convenzionali a posa fissa. Tuttavia, le proprietà meccaniche del moderno PVC modificato, del PVC altamente elastico e del PVC resistente all'usura-sono state notevolmente migliorate, il che può soddisfare scenari di utilizzo dinamico di media resistenza.
Guaina del cavo in PUR
Il PUR, o poliuretano, è un materiale elastomerico ad alte-prestazioni, famoso per la sua eccezionale resistenza all'usura, resistenza all'olio, elevata flessibilità e resistenza alle basse temperature. Viene utilizzato principalmente in apparecchiature ad alta richiesta come condizioni di lavoro estreme, catene portacavi-ad alta resistenza e robot. Le prestazioni globali del PUR sono più elevate, ma il costo è più elevato e il ritardo di fiamma è generalmente inferiore a quello del PVC standard.
Differenze fondamentali tra le guaine dei cavi in PVC e PUR
1. Resistenza all'abrasione e resistenza allo strappo PVC tradizionale: Resistenza generale all'abrasione, adatto per cablaggi fissi statici.
PVC modificato ad alte prestazioni: la resistenza all'abrasione è notevolmente migliorata, in grado di far fronte a flessioni a frequenza moderata e scenari di leggero attrito, vicini al livello PUR ordinario.
PUR: massima resistenza all'abrasione e allo strappo, adatto per catene portacavi ad alta-resistenza, attrito continuo e attrezzature altamente dinamiche.
2. Flessibilità e resistenza alle basse temperature
PVC: generalmente è delicato e ha una buona tenacità e si indurisce gradualmente a bassa temperatura.
PVC resistente al freddo ad alte prestazioni: può adattarsi alle temperature più basse e soddisfare la maggior parte degli ambienti convenzionali interni ed esterni.
PUR: è ancora molto morbido alle basse temperature e non si rompe facilmente. È adatto per l'uso a lungo-termine in condizioni di freddo estremo e all'aperto.
3.Resistenza all'olio e agli agenti chimici
PVC standard: base resistente all'olio, nessun problema in caso di contatto a breve-termine con macchie d'olio.
PVC modificato resistente all'olio: può far fronte all'ambiente con lieve inquinamento da idrocarburi delle macchine utensili generiche e dei macchinari di ingegneria.
PUR: eccellente resistenza all'olio, resistenza ai liquidi refrigeranti, resistenza alla corrosione chimica, adatto per ambienti con forte inquinamento da idrocarburi.
4. Prestazione ignifuga
PVC: ritardante di fiamma naturale, autoestinguente quando spento, è la scelta principale dei cavi di controllo a bassa-tensione.
PUR: i modelli convenzionali sono generalmente ritardanti di fiamma e richiedono modifiche speciali per raggiungere un elevato livello di ritardante di fiamma.
5. Resistenza agli agenti atmosferici e resistenza ai raggi UV
PVC: il modello ordinario è facile da invecchiare all'aperto per lungo tempo; Il PVC modificato resistente agli agenti atmosferici può soddisfare l'uso all'aperto-a breve termine.
PUR: resistente agli agenti atmosferici e ai raggi UV, adatto per ambienti esterni o difficili a lungo termine-.
6. Rapporto costo/prestazioni
PVC: costo inferiore, forte stabilità, bassi costi post-vendita e di sostituzione.
Pur: il costo è ovviamente più alto, ed è adatto a scenari che devono essere utilizzati con alta intensità.
